反應釜的廣義理解即有物理或化學（xué）反應的不鏽（xiù）鋼容器（qì），根據不（bú）同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數（shù）配（pèi）置，設計條件、過程、檢驗及製造、驗收（shōu）需依據相關技（jì）術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配（pèi）反應（yīng）功（gōng）能。不鏽鋼反應釜（fǔ）根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同（tóng），設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬（shǔ）於非標的容器設備。

       反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動（dòng）裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪（jiǎo）拌槳葉，也可根據用戶（hù）的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱麵，也可通過（guò）外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使（shǐ）用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用（yòng）戶（hù）要求設計、製作。

       1、反應控製能力：反應釜具有（yǒu）精確的溫度控製和攪拌控製功（gōng）能，可以實現（xiàn）對反應過程的精確控（kòng）製和調節，確保反應條件的穩定性和一致性。
       2、安全性：反應釜通常具有密封性能良好的設計，可以有效地防（fáng）止反應物料泄（xiè）漏或揮發，降低（dī）了操作人員的風險和環境汙染的風險。
       3、可擴展性：反應釜通常具有可調節的容量和靈活的設計，可以根據需（xū）要進行擴展或縮小，以適應不同規（guī）模和容量的反應過程。
       4、多功（gōng）能性：反應釜可以用於各種化學反應，如合成、溶解、結晶、蒸發等（děng），同時還可以進行高壓、高溫、低溫等特殊條（tiáo）件下的反應。
       5、易操作性（xìng）：反應釜通常配備了操作簡便的控製麵板和顯示屏，操作人員可以方（fāng）便地監（jiān）控和調節反應過程。
       6、耐腐蝕性（xìng）：反應（yīng）釜通常采用耐（nài）腐蝕材料製造，如不鏽鋼、玻璃鋼等，能夠（gòu）適應各種腐蝕性反應介質，延長設備的（de）使用（yòng）壽命。
       7、節約能（néng）源：反應釜通常具有良好的隔熱性能和（hé）能源回收係統（tǒng），可以有效地（dì）節約（yuē）能源和減少（shǎo）能源消耗。

       適（shì）用於（yú）石（shí）油、化工、醫藥（yào）、冶金、科研、大專院校等部門進行（háng）高溫、高壓（yā）的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲（chǔ）存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠（chóu）和顆粒的物質（zhì）均能達到高攪拌的效果。