單錐真空幹燥機（jī）利用攪拌螺帶（dài）將物（wù）料旋轉（zhuǎn）提升，錐形夾套內同時通入（rù）傳熱介質，如熱水、導熱油、蒸汽等，使加熱後的物料從四周提升並從中間（jiān）下落，快速（sù）不斷的循環翻轉，並通過載（zǎi）氣將濕份及時帶走，使物料達到幹燥和混合目的。並且在筒體內無任何傳動機構，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料（liào）汙染的問題，運行可靠穩定，特別適宜衛生要求高的粉料、顆粒（lì）混合幹燥。

       單錐真空幹燥機主要由驅動係統、電機減速機、機架、軸承、錐形筒（tǒng）體（帶有夾套）、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設備采（cǎi）用電機減速機與攪拌（bàn）螺帶直連的方式，變頻調速，轉（zhuǎn）速0～20rpm，螺帶與攪拌軸在特（tè）定胎具（jù）中進行焊（hàn）接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運轉過程的穩定性；在攪拌軸和封頭之（zhī）間（jiān）采用柔性石墨填料密封（fēng），有效的防止了外界雜質的進入。錐形筒體和橢（tuǒ）圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的熱介質並能承受一定（dìng）壓力，在攪拌混合的同時進行加熱，實現物料的幹燥目的，幹燥效果較好，運行穩定。

       1、裝料量大，約是（shì）同體積的真空（kōng）回轉幹燥器的2倍，滿足大批次生產要求。
       2、有效換熱麵積大。容器內壁及螺旋槳葉都可傳熱，是容器內麵積的140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提（tí）升，然後沿主（zhǔ）軸呈渦流向下。物（wù）料在整個（gè）幹（gàn）燥過程中始終均勻分散（sàn）運（yùn）動，保證了物料的均衡受熱（rè）。
       3、配備（bèi）有滲氣裝置。可在幹燥過程中（zhōng）根據物料的不同（tóng）特性和需要滲入氮氣、空氣或其它物質。比如（rú）氮氣通過預置管加熱從底閥周邊吹入物料中，可起到打（dǎ）破固氣兩相平衡、保護物料、改（gǎi）變（biàn）物料（liào）的運動軌跡、均勻物料溫度、防（fáng）燃防爆、消除底部死角（jiǎo）等作（zuò）用。滲氣裝置可設定滲（shèn）氣時（shí）間及滲氣間隔，可進（jìn）一步提高物（wù）料的（de）幹燥效率及（jí）其效果。
       4、獨特的真空通道。該機有兩（liǎng）支（zhī）真空通道，即（jí）濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口，起到有效縮短幹燥時（shí）間，減小真空（kōng）堵塞作用。
       5、攪拌（bàn）溫和，有效保護晶型。並在攪拌（bàn）軸上安置了多個粉碎刀片，可邊幹（gàn）燥邊粉碎，解決（jué）了物料烘前需預處理工序。

       化學工業；製藥工業；食品工業（yè）；農業和畜牧業；礦業和（hé）冶金工業等。
       需要根據具體的幹燥物料和工藝要求選擇合適的單錐幹燥機，並遵循操作規程以確（què）保安全和高效的幹燥（zào）過程。